Engineering

Führende Entwicklungskompetenz für bedarfsgerechte Federlösungen

Entwicklungskompetenzen

Mit dem Know-how unserer geschulten Mitarbeiter entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen Federn, die genau auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. 

Für einen wirtschaftlichen und qualitativ hochwertigen Herstellprozess ist es wichtig, die einzelnen Fertigungsschritte optimal aufeinander abzustimmen. Bei jedem neuen Produkt definieren wir die Prozessschritte und entwickeln die hierzu notwendigen Fertigungseinrichtungen. Wir setzen eigene Maschinen ein und modifizieren Standardmaschinen entsprechend Ihren Anforderungen. Neben den zentralen Fertigungsprozessen werden auch die begleitenden Prozesse integriert.

Unsere Technologieexperten entwickeln die Prozesse ständig weiter, sodass wir anspruchsvolle Lösungen in Serie verwirklichen können. Unser Expertenwissen wird systematisch in unserem FMEA-System abgelegt. Bereits im Stadium der Risikoanalyse sind wir in der Lage, fundierte Aussagen über die Herstellbarkeit abzugeben.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden bietet MEDER während der Produktentwicklungsphase kompetente Unterstützung an. Konstruktionsentwürfe der zu entwickelnden Teile werden mit einer 3D-CAD-Software auf die optimale Produktionstechnologie angepasst. Um Forderungen hinsichtlich Belastung und Lebensdauer einhalten zu können, wird eine leistungsstarke Berechnungssoftware verwendet.

In der daraufhin entstehenden Teilezeichnung werden alle Toleranzen hinsichtlich wirtschaftlicher Herstellbarkeit hinterfragt. Die Zeichnung wird so optimiert, dass möglichst viele Zusatzarbeitsgänge entfallen oder durch wirtschaftlichere Herstellverfahren ersetzt werden können.

Durch diese Vorgehensweise trägt MEDER dazu bei, Kosten für Neuentwicklungen niedrig zu halten. Außerdem wird die Zeit „vom Prototyp zum Serienteil“ minimiert.

Bereits in der Entwicklungsphase werden die Eigenschaften und Kosten eines Produkts festgelegt. Deswegen ist eine fertigungsgerechte Auslegung jeder einzelnen Feder von entscheidender Bedeutung.

Prototypen können bei uns auf Serienmaschinen gefertigt werden. Unsere Kunden haben somit bereits beim Aufbau und Test der ersten Muster die Möglichkeit, seriennahe Erprobungen zu fahren.

Ein großes Plus ist, dass auf die Technologien und das Know-how der gesamten Firmengruppe zurückgegriffen werden kann. Unsere Experten arbeiten hierbei eng zusammen.

Hierzu zählen Technologien wie

  • Draht- und Senkerodieren
  • Laser- und Wasserstrahlschneiden
  • CNC-Stanzen und -Biegen
  • Prägen, Stanzen, Feinschneiden in Mustergestellen und in Serien- und Versuchspressen
  • CNC-Fräsen, -Drehen und -Schleifen
  • Alle gängigen Wärmebehandlungsverfahren und Spezialhärteverfahren
  • Gleitschleifen
  • Laserschweißen

MEDER berechnet die optimale Federabmessung mittels dafür eigens entwickelter Federberechnungsprogramme:

  • Federberechnung von Druck-, Zug- und Schenkelfedern nach DIN EN 13906-1 bis 3 und Gütevorschriften DIN EN 15800, DIN 2097 und DIN 2194
  • Federoptimierung
  • Dauerfertigkeitsberechnung, z. B. Goodman
  • Untersuchung von Schwingverhalten
  • Unterstützung bei Federauslegung von dauerbelasteten Teilen

Ziel ist die optimale Federart, -form und -abmessung bezüglich Funktion und Kosten.

Produktfelder

Brancheneinsatz

Automobil

Elektrotechnik

Feinmechanik

Gebäudetechnik

Konsumgüter

Maschinen- und Apparatebau

Medizintechnik

Textilmaschinen

Sonstige